Основне технологије и методе превенције рђе у обради лима
Поред различитих метода хладног штанцања које се обично користе у производњи машина, делови од лима такође користе неколико метода обликовања. Прерада лима је кључна технологија којом техничари лима морају да овладају, а такође је важан процес у формирању производа од лима. Прерада лима обухвата традиционалне методе сечења, реза, савијања и обликовања и процесне параметре, као и различите структуре калупа за хладно штанцање и процесне параметре, принципе рада и методе рада различите опреме, као и нове технологије и процесе штанцања. Обрада лимова за делове назива се обрада лима. Прерада лима је технологија обраде и за њу још нема потпуне дефиниције. Према дефиницији у страном стручном часопису, може се дефинисати као: Лим је свеобухватна технологија хладне обраде танких металних лимова (обично испод 6 мм), укључујући стрижење, пробијање/сечење/сложено сечење, савијање, закивање, спајање и обликовање (као што су каросерије аутомобила). Његова значајна карактеристика је да је дебљина истог дела конзистентна.
Прво, хидроформирање гуме: течност под високим{0}}притиском се користи за пуњење гумене гуме, што доводи до њеног ширења и на тај начин промовише формирање делова у складу са обликом изливене гуме. Овако формирани делови имају високу прецизност и немају удубљења на површини. Гумена гума је свестрана флексибилна матрица која може држати више гума различитих облика на радном столу. Хидраулична преса може истиснути више делова у једном циклусу. Резултат је висока ефикасност и ниска цена. Ова метода се углавном користи за формирање плитко закривљених површинских делова као што су ребра и рамови, а опрема која се користи је хидраулична преса са гуменом врећом. Друго, формирање савијања цртежом: Прво, материјал профила се растеже дуж своје дужине, а затим се савија уз одржавање напетости у складу са контуром матрице за савијање. Претходно{8}}истезање ефикасно мења расподелу напона материјала током савијања. Да би се побољшала тачност формирања делова, опрема која се користи је машина за савијање са ротационим столом и машина за савијање са ротационим рукама за формирање једносмерних савијених делова, као што су сегментирани оквири, оквири, итд., Са угловима савијања који не прелазе 180 степени. Машине за савијање са ротационим столом не могу само да формирају једносмерне савијене делове, већ и двосмерне савијене делове са угловима савијања од 360 степени и прстенасте оквире. Сачмарење: Бројне челичне куглице пречника 0,3 или 2,5 мм избацују се из млазнице компримованим ваздухом (или брзим -импелером). Еластични проток велике брзине-утиче на једну страну челичног материјала, повећавајући површину металног слоја услед компресије, стварајући притисак на притисак и узрокујући да се челични материјал савија на страну која није погођена пројектилима, формирајући тако закривљени облик површине. Сачмарење је главна метода формирања великих интегралних зидних панела. Ова метода може побољшати отпорност делова на замор, а опрема и процеси који се користе су релативно једноставни. Четврто, шта учинити ако површина металног ормара зарђа?
1. За чишћење можемо да користимо алкални, алкални хлорид или детерџенте без избељивача. Међутим, постоји једна врста детерџента који не можемо да користимо за чишћење ормарића. То је детерџент који садржи хлоридне соли. Зато што детерџенти који садрже хлорид могу да изазову рупе у кућишту или да поново зарђају.
2. Такође можемо користити одговарајуће алате за чишћење ормара од нерђајућег челика. На пример, за чишћење површине од нерђајућег челика може се користити мекана крпа или пластика. Наравно, можемо користити и посебне куглице за чишћење од нерђајућег челика, али пратите одговарајућа упутства.
3. За неке ормаре од нерђајућег челика са линијама за млевење или текстурама, такође треба извршити разумно чишћење у складу са њиховим карактеристикама. Што се тиче линије за млевење, треба је обрисати дуж паралелног правца линије за млевење. Користите меку крпу или пластични материјал за брисање. Захтеви за панеле ормана: 1. Плоче за ормане: Захтеви индустрије предвиђају да стандардни панели ормара треба да буду хладно-ваљани челични лимови. Многи ормари на тржишту не користе хладно-ваљани челик, већ вруће-ваљане челичне лимове или чак гвоздене лимове, који су склони рђи и деформацијама. Молимо пажљиво идентификујте! Хладно{10}}ваљани челични лимови. Хладно-хладно ваљани челични лимови су хладно-ваљани челични лимови, који се обично називају хладно-ваљани лимови.
